说到底,我们生产自动化设备的终目的就是:用机器帮助人们分担更多重复枯燥的劳动,而将人们解放出来从事更高级更有意义的创造。我们安丘博阳机械也在不断的进行钻研和实践,以生产出具有有效代替人工作业,帮助生产企业创造更多价值的生产设备。,我们就简单介绍一下我们的自动拆垛拆包生产线。自动拆垛拆包生产线由负责搬运料袋的拆垛机器人和拆包卸料作业的自动拆包机组成。这样不仅替代了以往的人工手搬肩扛的搬运劳动,自动拆包机无尘快速拆包的优势,更解决了高粉尘、人工不易接触物料的拆包难题。这一套组合应用,将大大解放生产力,并在环境保护方面达到较好效果,符合国家节能环保政策的要求。拆垛机器人可直接将料袋放在自动拆包机的机械传输带上,然后料袋进入拆包机仓进行拆包卸料料。拆垛机器人具有定位精度高、运行速度快、工作范围大等特点。它采用腰式机座结构,使机器人站立更加稳固平稳,便于旋转、移动。
管链输送机是一款环保设备,它是目前输送设备领域达到除尘环保要求的输送设备。随着市场推广的深入和整改力度的实施,管链输送机凭借无尘环保输送的性能优势逐渐走入相关行业的视野当中。这是因为管链输送机采用国际上的设计理念研发而成,独特的密封式输送结构能保证各种粉体、颗粒状、小块状、超细粉等散状物料在输送过程中产生粉尘污染,同时也是高污染企业必备的输送设备,能有效避免人体与高污染物料的接触,保证工人的健康安全。管链输送机除了无尘输送,另一个闪光点就是,突破了传统输送设备的二维输送,实现三维布置。管链输送机可以根据实际的生产环境,根据工艺的安排,360度任意拐弯,随意布置,不受空间的限制。看似简单的一个小特点,但是对于车间的生产环境来说,具有非常重大的意义。一些范围不是太宽敞的生产车间,为了进行生产工艺的布置,“挖沟搭桥”、费时费力,这样有了管链输送机的存在,问题就迎刃而解,生产省时顺利。
自动上料机作为新型的粉体颗粒输送设备。能自动地将各种物料输送到包装机,注塑机,粉碎机等设备的料斗中,也能直接被混合的物料输送到混合机(如V型混合机,二维混合机,三维混合机等)中,减轻了工人的劳动强度,解决了加料时粉尘外溢等问题。自动上料机产品特性:1、安装方便,并可移动,如多台拌料机使用同一种料,只需一台上料机可同时供多台拌料机的上料,免除人工加工的麻烦,使加料工作变得更安全、更省时、更省力。2、设计合理,操作维护方便,与真空上料机相比,可免去经常清理过滤器的烦恼。3、采用国际先进电气控制元件和名牌电机,确保系统运转安全可靠,输送能力人,每小时上料量达3吨。4、本机适用范围广,即可上粉料、塑料颗粒料、粉粒混合料,又可上破碎机,也可用于医药、化工生产过程中的粉粒料的传运上料。5、耗能少,与传统真空上料机、弹簧式粉尘上料机相比,只有三分之一左右。
粮食机械设备的安装相对来说没有特别严格,因为本身来说相对的要求比较低。输送系统提供一篇输送设备的安装操作指导,供大家观赏。如果有不对的地方大家多包涵。开机前应对输送机进行检查,外观清洁度检查,检查各部位有无油污脏物;机器完好状态检查,检查机体有无磕碰变形、现场安装螺旋轴同轴度;检查各连接部位,发现连接松动,进行排除;检查运转灵活性,看螺旋轴运转是否灵活,有无卡滞现象,发现异常及时排除,有吱吱噪音停车,打开中间小盖板,松开吊杆螺栓,开机让螺旋轴转动,自动找平衡,然后紧固螺栓。输送系统价格检查轴承温度,发现温升超过70°,应停机查明原因,进行排除;检查轴端密封,发现有泄露,找出原因进行排除。4.常见故障及排除:螺旋输送机由于输送物料的空间小,对物料很敏感;螺旋轴旋转时易发生物料的缠绕;中间吊挂易堵塞物料,所以堵塞是螺旋输送机常见的故障,发生堵塞轻者会影响产量,增加电耗,严重时会烧毁电机,扭断螺旋轴,影响生产的正常进行。
产品概述本实训平台集可编程逻辑运动控制器、虚实结合实训教学、基于IEC61131-3的编程软件、气动实物控制模型、互联网技术于一体,适合高校开设“机械原理及应用”、“机械装备设计”、“液压与气压传动技术”、“PLC原理及应用技术技术”、“传感器应用技术”等课程的实训教学。可展开气动基本回路功能实训,可基于相关实物模型的项目式实训,培养学生的对机械传动的综合认识,提升气动系统安装与调试、电气控制技术、PLC应用技术和气动系统运行维护等动手能力。产品创新点(1) 贴近工业实际:采用品牌工业气动元件、工业电气控制元件及传感器,与行业实际应用接轨。(2) 模块化结构设计:各个气动动作、电气控制部件均为模块化设计,既方便设备的升级和扩展,又可以进行快速自主搭建气动、电气控制回路。(3) 面向应用:配有相关典型的模块化实物控制模型,各个模型既可以独立运行,完成相关项目培训,也可以组成综合控制系统,实现综合项目训练。