垂直振动提升机,顾名思义,就是通过振动电机带动螺旋叶片,使物料顺着螺旋叶片轨迹,垂直提升至一定高度。不同于传统的斗式提升机,垂直振动提升机的主要功能是使物料在提升的过程中进行一定程度的降温,多用于石英砂,宝珠砂,炭黑等烘干后的高温物料。垂直振动提升机的降温方式主要有两种:1、开放式,通过不加密封盖,使物料进行提升输送,用自然风使物料进行一定程度的降温。2、密封式,通过对整体的垂直提升机进行加罩设计,在密封罩的顶部加风机口,通过从上部吹冷风,下部出热风的工作原理进行一定程度的降温,多用于粉尘较大的物料。垂直振动提升机垂直振动提升机比较常见的机型规格有800,1000,1200等,可提升的物料温度大部分在200-600度之间(温度越高板材需要越厚),材质方面可采供不锈钢或者普钢进行设计。注:如果物料为球型物料,可根据情况,适当减小螺旋叶片夹角(正常为5度),使物料不容易滑落。
皮带输送机的应用范围广,且工作环境一般较为恶劣,保持输送机运行中的良好工作状态,延长输送设备的使用寿命,提高运行质量,降低运营成本一直是工程技术人员追求的目标之一。本文通过对皮带输送机使用过程中几个常见故障的研究,分析了输送机产生故障的原因,提出了解决问题的一些有效方法。一、输送带跑偏现象及解决措施1、跑偏原因在皮带输送机中,输送带既是牵引构件,传递动力和运动,又是承载构件,支撑物料载荷,工作情况较为复杂,经常会遇到输送带跑偏的情况发生。跑偏是指皮带输送机运转过程中输送带中心线偏离输送机的中心线的现象,由于输送带跑偏可能造成输送带边缘与机架相摩擦,导致输送带边缘过早损坏,轻则影响输送机的使用寿命、影响物料的输送量;重则造成撒料、甚至停机事故的发生,直接影响生产。由于输送带是输送机中重要的、也是昂贵的部件之一,其价格约占输送机总价格的25%~50%。
垂直振动提升机是一种可以对物料进行提升和降温之功能,设备总高度没有斗式提升机高,提升产量也不如它们。但是在宝珠砂生产线上却离不开垂直振动提升机的应用。这是为什么呢?首先,我们先来了解一下宝珠砂:宝珠砂是石英砂的以中国高级替代品,在大型铸钢材料,精密铸造以及涂料生产中不可或缺,可以有效的解决铸件成本高,质量差的问题。因此宝珠砂的生产也成了厂家急需解决的问题。得到的成品宝珠砂温度高达400度之高,那么如何将宝珠砂通过降温工序后,温度仍在200度。这时候就需要使用垂直振动提升机将温度降下来,宝珠砂从进料口被输送到垂直提升机中,通过螺旋管的输送宝珠砂被提升到一定的高度,宝珠砂在被提升的过程中:一方面被提升到一定的高度;另一方面同伙风机的作用将宝珠砂的温度降下来。宝珠砂的温度就可以降到80度左右了。垂直振动提升机从垂直振动提升机中出来的宝珠砂,再次经过振动筛的筛分将宝珠砂分机为三种不同颗粒大小的产品供不同行业的使用。
工业铝型材是一种以铝为主要成份的合金材料,通过将铝棒热熔、挤压从而得到不同截面形状的铝材料,但添加的合金的比例不同,垂直输送系统生产出来的工业铝型材的机械性能和应用领域也不同。工业铝型材表面经过氧化后,外观非常漂亮,组装成产品时,采用专用铝型材配件,不需要焊接,较环保,而且安装、拆卸、携带、搬移极为方便,广泛用于自动化机械设备、封罩的骨架、流水线输送带、提升机、点胶机、检测设备等等,图6-1所示即为两种利用铝型材搭建的机架。近年来,我国铝型材加工业发展十分迅速,工业铝型材产量已超过美国成为世界位,垂直输送系统厂家产品不但种类齐全,而且质量稳步提高,质量水平已处于国际先进行列,本书主要以国内生产的工业铝型材及其配件为例来介绍如何利用工业铝型材及其配件搭建机架。1、 铝型材国内生产的铝型材种类主要有20系列、30系列、35系列、40系列、50系列、60系列、80系列、90系列和100系列,每个系列都有不同的型号,型号不同,铝型材横截面也不相同。
石英石是一种坚硬耐磨的非金属矿物质,颜色为半透明状,或乳白色,石英石化学性能稳定,莫氏硬度7。石英砂是重要的工业矿物原料,非化学危险品,广泛用于冶金、建筑、化工、塑料、橡胶、磨料、玻璃、铸造、陶瓷、防火材料、冶炼硅铁、冶金溶剂、滤料等工业,应用价值极高。石英石制砂生产线设备使用的设备主要有:振动给料机、鄂式破碎机、圆锥破碎机、制砂机、振动给料机、皮带输送机、洗砂机、细沙回收机等组成。石英石制砂生产线工艺流程:物料经振动给料机进入鄂式破碎机进行粗破,之后有皮带输送机送入圆锥破碎机进行中碎,之后由圆形振动筛筛分,合格的物料进入制砂机进一步细碎制砂,不满足制砂的返回圆锥破进一步中碎;经制砂机细碎后的物料再经振动筛进行筛分,达到标准的成品砂由洗砂机进行清洗,不合格的成品砂物料返回制砂机,如此循环,经洗砂机清洗后的石英石由细砂回收机脱水后得到成品砂。