西藏食品智能物流装备设备

自动分拣系统(Automaticsortingsystem)是先进配送中心所必需的设施条件之一。具有很高的分拣效率，通常每小时可分拣商品6000-12000箱；可以说，自动分拣机是提高物流配送效率的一项关键因素。它是二次大战后在美国、日本的物流中心中广泛采用的一种自动分拣系统，该系统目前已经成为发达国家大中型物流中心不可缺少的一部分。该系统的作业过程可以简单描述如下：物流中心每天接收成百上千家供应商或货主通过各种运输工具送来的成千上万种商品，在短的时间内将这些商品卸下并按商品品种、货主、储位或发送地点进行快速准确地分类，将这些商品运送到指定地点（如指定的货架、加工区域、出货站台等），同时，当供应商或货主通知物流中心按配送指示发货时，自动分拣系统在短的时间内从庞大的高层货存架存储系统中准确找到要出库的商品所在位置，并按所需数量出库，

带式输送机皮带撕裂事故大致可划分为纵向撕裂与横向撕裂两大类，其中纵向撕裂占据皮带撕裂故障总数的90％以上，故在此以纵向撕裂为对象，对其撕裂原因进行分析。皮带撕裂的原因分析1皮带跑偏撕裂当皮带运输机处于正常运行状态时，其皮带应位于机架中轴部位，而当皮带运行发生跑偏现象时，便会引起皮带在跑偏侧的堆积折叠，在不均衡力的长时间作用下，皮带便容易发生撕裂故障。一般来说，这种情况只会发生于皮带跑偏侧而不会发生于皮带内侧，对生产安全威胁较小，同时这种皮带撕裂现象有着较为明显的预兆，自皮带发生跑偏到出现撕裂有一个较长的反应时间，所以多能通过检修与维护加以防范。2皮带轴芯撕裂皮带机运行时，如遭受大块金属物料或矸石的强烈冲击，便有可能导致皮带钢芯发生断裂，断裂处钢芯继续使用，在长时间拉伸、承载的影响下便可能穿透皮带并裸露在皮带盖胶外。当钢芯裸露长度较长时，便可能在皮带运行时被卷入托辊、转向滚筒等部件，并随皮带运行而被不断抽出，使皮带发生断裂。

管式螺旋输送机是采用国际标准制造的新型螺旋输送机，可应用在水平或倾斜有角度的工矿环境，单管螺旋输送机采用密闭输送物料，密封性较好，能避免粉尘对环境的污染，智能物流装备改善劳动条件，具有给料稳定，可实现锁气的特性，也可消除物料的回流现象。单管螺旋输送机也可根据使用要求设计成水平输送，倾斜输送，垂直输送，可用于代替斗式提升机降低制造成本。管式螺旋输送机被广泛使用在各种工业部门，如建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、粮食及食品行业；管式螺旋输送机具有结构简单，制做成本低，密封性强、卸料。操作方便等优点，智能物流装备设备中间可多点装、不用移动驱动装置，拆卸吊轴承时不用移动螺旋，不拆卸盖板可以润滑吊轴承，整理机可靠性高，寿命长，适应性强，安装维修方便。螺旋输送机不宜输磅易变质的、粘性大的、易结块的物料，这些物料在输送时会粘结在螺旋上，并随之旋而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞，而使螺旋机不能正常工作

输送带滚筒是皮带输送机配件之一，皮带输送机滚筒在皮带输送机中起传动作用，皮带输送机滚筒主要分传动滚筒和改动滚筒，小编为大家介绍下滚筒常见的故障：传送带滚筒分驱动和从动辊，是输送设备上的圆筒形组件。其材质一般普遍选用无缝钢管，也因其他工艺对材质的需求也会选用适合的材质。传送滚筒主要的作用是用来驱动流水线输送带或者用来改变输送机的输送带的运行方向。包胶滚筒是传送带滚筒上的重要保护部件。包胶滚筒能减少输送线的跑偏和磨损，还能减少物料粘结在滚筒的表面。包胶滚筒可以非常有效的改善运输系统的作业状态，维护金属滚筒的表面因滑动和摩擦造成的磨损，同时可以预防皮带输送机的输送带打滑，保持皮带和滚筒的稳定同步运行，因而保障输送带能大运量、高效的进行作业，从而提高生产效率。在日常运用中，常见的问题一般是由长时间的作业震动和其他的复合压力造成的传送带滚筒的金属材质破损，或者是滚筒轴承的磨损，一般出现这样的问题