皮带输送机的应用范围广,且工作环境一般较为恶劣,保持输送机运行中的良好工作状态,延长输送设备的使用寿命,提高运行质量,降低运营成本一直是工程技术人员追求的目标之一。本文通过对皮带输送机使用过程中几个常见故障的研究,分析了输送机产生故障的原因,提出了解决问题的一些有效方法。一、输送带跑偏现象及解决措施1、跑偏原因在皮带输送机中,输送带既是牵引构件,传递动力和运动,又是承载构件,支撑物料载荷,工作情况较为复杂,经常会遇到输送带跑偏的情况发生。跑偏是指皮带输送机运转过程中输送带中心线偏离输送机的中心线的现象,由于输送带跑偏可能造成输送带边缘与机架相摩擦,导致输送带边缘过早损坏,轻则影响输送机的使用寿命、影响物料的输送量;重则造成撒料、甚至停机事故的发生,直接影响生产。由于输送带是输送机中重要的、也是昂贵的部件之一,其价格约占输送机总价格的25%~50%。
管式螺旋输送机是采用国际标准制造的新型螺旋输送机,可应用在水平或倾斜有角度的工矿环境,单管螺旋输送机采用密闭输送物料,密封性较好,能避免粉尘对环境的污染,码垛机改善劳动条件,具有给料稳定,可实现锁气的特性,也可消除物料的回流现象。单管螺旋输送机也可根据使用要求设计成水平输送,倾斜输送,垂直输送,可用于代替斗式提升机降低制造成本。管式螺旋输送机被广泛使用在各种工业部门,如建材、电力、化工、冶金、煤炭、铝镁、机械、粮食及食品行业;管式螺旋输送机具有结构简单,制做成本低,密封性强、卸料。操作方便等优点,码垛机设备中间可多点装、不用移动驱动装置,拆卸吊轴承时不用移动螺旋,不拆卸盖板可以润滑吊轴承,整理机可靠性高,寿命长,适应性强,安装维修方便。螺旋输送机不宜输磅易变质的、粘性大的、易结块的物料,这些物料在输送时会粘结在螺旋上,并随之旋而不向前移动或者在吊轴承处形成物料的积塞,而使螺旋机不能正常工作
在电商订单量不断激增及配送时效要求越来越高的趋势下,电商物流中心的自动化和智能化成为必然的发展趋势。且随着更多的多品类、多批次配送需求的增加,电商物流逐渐发展出更多的形式。为了提高分拣的效率,自动分拣系统发挥着至关重要的作用,直接影响到物流效率及服务质量,其中,模块化的自动分拣设备成为人们重点关注的对象。一、 自动分拣设备的升级方向自动化输送分拣技术主要分为两大流派:一个是以输送线、分拣机构成的直线自动化分拣系统,在产品细节设计、性能等方面不断发展,如结合的信息技术、物联网技术,向智能化方向发展。而另一个流派就是来自KIVA机器人开始兴起的AGV分拣系统,优势是柔性化程度高较高。每种设备和技术都有其适用的领域,针对自动分拣系统可处理货物的重量,简单划分了不同类型设备的应用范围。(力生自动分拣系统场景图)目前,滚珠模组带、交叉带分拣、AGV分拣系统是近两年市场应用非常火热的自动化物流装备。
皮带输送机的应用范围广,且工作环境一般较为恶劣,保持输送机运行中的良好工作状态,延长输送设备的使用寿命,提高运行质量,降低运营成本一直是工程技术人员追求的目标之一。本文针对皮带输送机皮带跑偏、托辊运转不灵活这两个典型的故障,详细分析了故障原因,并提出解决问题的一些有效方法。输送带跑偏现象及解决方案在皮带输送机中,输送带是重要的、也是昂贵的部件之一,其价格约占输送机总价格的25%~50%。输送带既是牵引构件,传递动力和运动,又是承载构件,支撑物料载荷,工作情况较为复杂,经常会遇到输送带跑偏的情况发生。由于输送带跑偏可能造成输送带边缘与机架相摩擦,导致输送带边缘过早损坏,轻则影响输送机的使用寿命、影响物料的输送量;重则造成撒料、甚至停机事故的发生,直接影响生产。1跑偏原因引起输送带跑偏的原因主要有以下一些因素。(1)设备自身方面:①架体刚性差,在载荷作用下变形较大;②滚筒的外圆圆柱度误差较大;
管链输送机是一款环保设备,它是目前输送设备领域达到除尘环保要求的输送设备。随着市场推广的深入和整改力度的实施,管链输送机凭借无尘环保输送的性能优势逐渐走入相关行业的视野当中。这是因为管链输送机采用国际上的设计理念研发而成,独特的密封式输送结构能保证各种粉体、颗粒状、小块状、超细粉等散状物料在输送过程中产生粉尘污染,同时也是高污染企业必备的输送设备,能有效避免人体与高污染物料的接触,保证工人的健康安全。管链输送机除了无尘输送,另一个闪光点就是,突破了传统输送设备的二维输送,实现三维布置。管链输送机可以根据实际的生产环境,根据工艺的安排,360度任意拐弯,随意布置,不受空间的限制。看似简单的一个小特点,但是对于车间的生产环境来说,具有非常重大的意义。一些范围不是太宽敞的生产车间,为了进行生产工艺的布置,“挖沟搭桥”、费时费力,这样有了管链输送机的存在,问题就迎刃而解,生产省时顺利。
粮食机械设备的安装相对来说没有特别严格,因为本身来说相对的要求比较低。提供一篇输送设备的安装操作指导,供大家观赏。如果有不对的地方大家多包涵。开机前应对输送机进行检查,外观清洁度检查,检查各部位有无油污脏物;机器完好状态检查,检查机体有无磕碰变形、现场安装螺旋轴同轴度;检查各连接部位,发现连接松动,进行排除;检查运转灵活性,看螺旋轴运转是否灵活,有无卡滞现象,发现异常及时排除,有吱吱噪音停车,打开中间小盖板,松开吊杆螺栓,开机让螺旋轴转动,自动找平衡,然后紧固螺栓。检查轴承温度,发现温升超过70°,应停机查明原因,进行排除;检查轴端密封,发现有泄露,找出原因进行排除。4.常见故障及排除:螺旋输送机由于输送物料的空间小,对物料很敏感;螺旋轴旋转时易发生物料的缠绕;中间吊挂易堵塞物料,所以堵塞是螺旋输送机常见的故障,发生堵塞轻者会影响产量,增加电耗,严重时会烧毁电机,扭断螺旋轴,影响生产的正常进行。