自动上料机——无尘车间粉体输送的建议设备

　　自动上料机作为新型的粉体颗粒输送设备。能自动地将各种物料输送到包装机，注塑机，粉碎机等设备的料斗中，也能直接被混合的物料输送到混合机（如V型混合机，二维混合机，三维混合机等）中，减轻了工人的劳动强度，解决了加料时粉尘外溢等问题。

　　粉末料专用自动上料机
　　自动上料机产品特性：
　　1、安装方便，并可移动，如多台拌料机使用同一种料，只需一台上料机可同时供多台拌料机的上料，免除人工加工的麻烦，使加料工作变得更安全、更省时、更省力。
　　2、设计合理，操作维护方便，与真空上料机相比，可免去经常清理过滤器的烦恼。
　　3、采用良好的电气控制元件和电机，确保系统运转安全可靠，输送能力人，每小时大上料量达3吨。
　　4、本机适用范围广，即可上粉料、塑料颗粒料、粉粒混合料，又可上破碎机，也可用于医药、化工生产过程中的粉粒料的传运上料。
　　5、耗能少，与传统真空上料机、弹簧式粉尘上料机相比，只有三分之一左右。
　　颗粒料专自动上料机
　　自动真空上料机由真空泵（无油，无水），不锈钢吸料嘴，输送软管，PE过滤器（或316不锈钢过滤器），压缩空气反吹装置，气动放料门装置，真空料斗和料位自动控制装置等组成，整套系统设置合理，外观精美，达到GMP标准，是食品行业和制药行业理想的上料设备。
　　1.杜绝粉尘环境污染，改善工作环境，同时减少环境及人员对物料的污染，提高洁净度；
　　2.由于是管道输送，占用空间小，能够完成狭小空间的粉料输送，使工作间空间美观大方；
　　3.特别不受长短距离限制。同时，真空上料机能够降低人工劳动强度，提高工作效率；
　　4.是绝大部分粉体物料输送方式的建议。
　　5.适用于流动性能好的粉末产品，符合GMP标准。
　　6.可针对物料的不同做多方面设计，多种真空源设计，可设计负压工作站。
　　其优点是适应高带速、大处理量的工况，不会损伤胶带；缺点是为了卸料需要，上部滚筒必须抬到一定的高度，因此卸料小车显得庞大复杂，车身较长，加上凹弧悬空段，致使加料导料槽至少有10m以上的一段不能卸料，这将使设备布置受到限制。厂房高度长度增加，投资亦增加。同时带料移动时，会产生撒料现象。
　　卸料小车应用于水平布置带式输送机卸料，适用带速在≤3.15 m/s，在同样额定输送量下，移动小车可选择低一级带宽，可降低运营成本。
　　3、可逆配仓带式输送机
　　可逆配仓带式输送机是可逆转又可移动的完整的带式输送机。其作用与犁式卸料器和卸料车一样，可以作为一种卸料装置看待。
　　其特点是机身高度较低，降低建筑物高度，节约基建投资。但其轨道较长且又敷设在楼板上，卸料时容易将物料洒落在轨道上，往返运行时，会卡掉轨道。行走驱动为链轮传动，容易掉链，且磨损严重，可逆运行，输送带容易跑偏且不容易纠正。
　　实际使用情况看，它易出故障，维修量大且不安全，料仓开口大，料仓密封和收尘困难。卸料时粉尘飞扬，工人工作环境非常恶劣。
　　通过上述对比，犁式卸料器布置灵活，结构简单；卸料小车适应多种物料，胶带寿命长。可逆配仓带式输送机相对复杂。设计选用时应根据输送物料的特性，使用工况条件等综合对比、合理选型。